離心噴霧干燥機(jī)正常操作的使用方法

離心噴霧干燥機(jī)就是利用離心霧化器來(lái)干燥某些液體物料。它是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的干燥器之一，它適用于生產(chǎn)粉狀和顆粒狀產(chǎn)品的溶液，乳液，懸浮液和泵。因此，當(dāng)粒徑分布、殘余含水率、堆積密度和顆粒形狀符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一種理想的干燥工藝。
離心噴霧干燥機(jī)在日常操作中需要注意以下事項(xiàng):
先打開離心風(fēng)機(jī)，再打開電加熱，檢查是否有漏風(fēng)。如果正常，可以對(duì)桶進(jìn)行預(yù)熱。由于熱風(fēng)預(yù)熱決定了干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響干燥物料質(zhì)量的情況下，應(yīng)盡量提高進(jìn)風(fēng)溫度;
預(yù)熱時(shí)，須關(guān)閉干燥室底部閥門和旋風(fēng)分離器出料口，防止冷空氣進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率;
當(dāng)干燥室**溫度達(dá)到180℃~ 220℃時(shí)，啟動(dòng)離心噴嘴。當(dāng)噴嘴達(dá)到高速時(shí)，啟動(dòng)給料泵，加入給料液。進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，直至調(diào)整到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料的干燥特性和溫度配制，以保證干燥后成品具有良好的流動(dòng)性;
干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在運(yùn)行過(guò)程中，確保排氣溫度恒定是極重要的，這取決于進(jìn)料量的大小。進(jìn)料量調(diào)節(jié)平穩(wěn)，出料溫度不變。如果料液的固含量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會(huì)發(fā)生變化;
如果產(chǎn)品溫度過(guò)低，可減少進(jìn)料量，提高出料溫度。如果產(chǎn)品的溫度太高，則相反。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料，可通過(guò)增加物料量來(lái)降低排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會(huì)相應(yīng)增加;
干燥后的成品收集在塔下部和旋風(fēng)分離器下部的傳粉器中。授粉昆蟲在被填充之前應(yīng)該被替換。更換傳粉器時(shí)，須先關(guān)閉上面的蝶閥;
如果干燥后的成品具有吸濕性，則旋風(fēng)分離器的部件、其管道、傳粉器等應(yīng)用保溫材料包裹，以避免干燥后的成品吸濕和吸濕。具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性，因此具有較高的純度和良好的質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。水分含量在40-60%(**物料可達(dá)90%)的液體可一次干燥成粉狀產(chǎn)品。干燥后無(wú)需粉碎篩分，減少了生產(chǎn)過(guò)程，提高了產(chǎn)品純度。通過(guò)在一定范圍內(nèi)改變操作條件，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度，非常方便控制和管理。